Bis aus einer Idee ein marktfähiges Produkt in Serienqualität entstanden ist, sind verschiedene Meilensteine zu erreichen.
Wir begleiten Sie Schritt für Schritt.
Bis aus einer Idee ein marktfähiges Produkt in Serienqualität entstanden ist, sind verschiedene Meilensteine zu erreichen.
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Das von uns eingesetzte Inkjet-Verfahren bietet derzeit die höchste Auflösung am Markt (15 μm in der Z-Achse).
Durch wasserlösliches Supportmaterial erreichen wir eine hohe Detailgenauigkeit und können komplexe Geometrien abbilden ohne Kompromisse hinsichtlich der Support-Strukturen eingehen zu müssen.
Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen.
Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.
Jahrzehnte lang konnten Faserverbundbauteile nur in aufwändigen, mehrstufigen Prozessen hergestellt werden. Zeitintensiver Formenbau musste betrieben werden und kostenintensive Peripheriegeräte mussten für diese Fertigungsmethoden bereit gestellt werden.
Die CFF-Technologie, welche von der Fa. MARKFORGED entwickelt wurde und nun im MarkOne zur Anwendung kommt, bietet erstmals die Möglichkeit additiv gefertigte Faserverbundbauteile "über Nacht" herzustellen. Fiberglass, Kevlar oder Carbonfasern werden in ein hochfestes Polyamid 6 eingebettet und sorgen so für Bauteile mit beachtlichen Festigkeiten.
Erfahren Sie mehr über diese faszinierende Möglichkeit für leichte und extrem belastbare Bauteile und nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
Carbon Fiber Filament besitzt das höchste Festigkeits-Gewichtsverhältnis und die höchste Wärmeleitfähigkeit. Das Material eignet sich perfekt für Anwendungen, die eine größtmögliche Steifigkeit und Festigkeit erfordern.
Kevlar besitzt die beste Abnutzungsresistenz und ist dennoch unser flexibelstes Material, weshalb es sich ausgezeichnet für beständige und schlagfeste Teile eignet.
Fiberglass ist unser kostengünstigstes Material. Es besitzt die Festigkeit von Carbon Fiber Filament, aber nur 40% dessen Steifigkeit bei doppeltem Gewicht. Passend für alltägliche Anwendungen bei denen stabile Teile benötigt werden.
Als Nylon für die CFF-Technologie wird ein Polyamid 6 verwendet, welches sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit hervorragend als Matrix-Material für die einzubetttenden Fasern eignet. Die gute chemische Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln ergänzt die beeindruckende Eigenschaftspalette dieses Materials.